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为了提高水下设备安装精度与工作效率,基于海上工作经验及查阅国内外相关文献,水下安装对水下设备的安装过程进行了研究,其总体过程大致分为5个阶段,即装船固定、操作、穿越飞溅区、深水下放、落地坐放;分析了影响水下设备安装过程的主要因素,其中水深主要影响吊放系统和设备在水下的横向偏移;波浪载荷主要应用船舶的动态响应,在设备经历穿越飞溅区阶段时对设备及缆绳造成损伤的风险较大;水下设备自身参数主要影响安装方式和安装船舶的选用. 施工顺序为：自远岸端开始向岸堤方向顺序施工。 1 抛填施工要点 抛填时勤测水深、标高，抛填后由潜水员检查，以防漏抛或局部隆起。填料层顶面应进行整平，顶面宽度不小于设计宽度，每侧超宽不大于1m。 抛填施工应考虑水深、水流和波浪对砂粒产生漂流的影响，采用分段施工，施工方向尽量与水流方向一致，以避免超高。 2 质量保证措施 ① 抛填前，复测基槽断面尺寸有无变化，若有变化，应进行处理。 ② 导标标位要准确，勤对标、勤测水深，以确保抛填的平面位置和尺寸。 ③ 勤测水深，防止漏抛或高差过大。在接茬处，应在临近接茬2～3m的已抛部位开始测水深，并采取先测水深、后抛石、再测水深的方法进行抛填，以免漏抛或抛高。 ④ 要顺流抛填，抛填和移船的方向应与水流方向一致，以免填料漂流到已抛部位而产生超高。 ⑤ 检查时采用望远镜（放大率大于30倍）及水准仪，严格控制顶面标高。

变速箱换档时，应事先停车，挂上挡板后方可驾驶。接钻杆时，应事先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。使用过的旧螺栓应仔细检查，确认螺栓头部和杆部过渡处没有疲劳裂纹时，再次使用。连接螺栓应均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。 三、在开钻前和钻进过程中，对破碎的岩石、旋转、升降、洗孔排碴等系统进行检查和操作观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录。 水下安装在钻井作业期间，应随时注意机器的运转情况。发生异常噪音、绳索、转向滑动车、千斤绳索等起重机工具破损，水龙头漏气、漏气、其他异常情况时，立即停车，明确原因采取措施后，可继续钻头。下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下和井孔周围2m以内，高压软管下不得站人。水龙头和软管的连接部必须用双夹子卡住，缠上铁丝。钻头时，应调整好钢丝绳，绝不允许钻具在孔内时钢丝绳处于无负荷状态，以免扩孔过大或钻偏。旋转时不得钻杆，以免卡瓦带起飞伤人。

水下安装拆除是特指工作人员入水后，再潜入指定的地点安装或者拆卸物品的工程!那么下潜的深度对这种工程造成影响有多大? 通常情况下，潜水深度越浅，需要的下水设备也就越简单!而且对工作人员的身体影响也就越小，不易造成多种潜水病症。相反，如果需要在较深的水域呆过长的时间，则需要一些特定的装备进行有效的辅助。 所以，随着潜水深度的增加，整个安装和拆卸的工作量与耗时也就产生了一定的影响! 水下施工使用注意事项： 一、开孔阶段，钻压要轻，转速要慢；在钻进过程中，应根据地质条件和钻进深度，选择合适的钻压、转速、均匀给进。对地质不均匀或岩层交界处的钻进，应降低钻压和转速，减缓给进速率。钻头进入粘土层时，应采取措施糊钻现象，同时低速运行，防止电机烧坏。钻井水下混凝土时，应采取低转速、慢进、强化观察、随时采取应急措施，防止混凝土中残留的铁或异物损坏钻机。